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凯发天生赢家一触即发:一种稀土催渗盐浴抗蚀氮化的方法
来源:凯发天生赢家一触即发    发布时间:2026-09-12 07:10:25
产品介绍

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  导航:X技术最新专利金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术

  本发明针对传统盐浴氮化工艺存在渗层薄、渗透速度慢、设备复杂等问题,提出一种含稀土元素的新型盐浴配方及处理方法。通过在尿素、碳酸钠等盐浴组分中添加2%氯化混合稀土,利用稀土的活化催化作用降低扩散激活能,使黑色金属表明产生致密ε相化合物层,明显提升抗蚀性、硬度及金相组织致密性,处理后零件尺寸变形控制在0.002-0.006mm,适用于汽车制动泵等核心部件的防锈处理。

  本发明涉及一种用于钢铁零件和工具表面防锈蚀处理的方法,特别是一种利用稀土催渗盐浴抗蚀氮化的方法。

  以往钢铁零件和工具表面的防锈蚀处理,一般都会采用普通盐浴抗蚀氮化,其方法是在普通盐浴配方中通入氨气。这种方法的设备复杂,投资大,处理后质量差,降低了工件表面的粗糙度,金相组织不致密,渗层薄,渗透速度慢等不足。

  本发明的目的是提供一种新的盐浴配方及氮化的方法,使用本方法可对黑色金属零件和工具表面生成一层大于0.025mm厚耐腐蚀化合物。

  本发明公开了一种新的盐浴配方即稀土催渗抗蚀氮化盐浴配方,及氮化的方法稀土催渗抗蚀氮化盐浴由尿素(NH2)2CO,碳酸钠(Na2CO3),氯化钾(KCl),氢氧化钾(KOH)及氯化混合稀土组成,它们的重量比为(NH2)2CO∶Na2CO3∶KCl∶KOH=4∶3∶2∶1再加入2%的氯化混合稀土;用这种稀土催渗抗蚀盐浴对黑色金属零件或工具表面氮化的方法是先将需要氮化的零件或工具表面的油污清除干净,再用铁丝吊挂放入温度为540~580℃的稀土催渗抗蚀氮化盐浴器中,保温催渗2~3小时,然后捞出冷却清理洗涤干净,即算处理完毕。

  本发明的优点1、这种盐浴配方中掺有氯化混合稀土,稀土在处理过程中起活化和催化作用,改善表层成分、组织架构及盐浴的性能,使扩散激活能ED减小,扩散速度增大;2、用这种盐浴处理过的零件或工具表面,生成一层ε相,金相组织致密,改造了零件表面的抗蚀性和润滑性,抗咬合性和疲劳性能,尺寸变形小一般只在0.002~0.006mm间。3、本发明的操作方法简单,方便可靠,生产所带来的成本低。

  下面进一步介绍本发明的一个最佳实施例将盐浴溶液的最佳配比,按分子量为尿素∶碳酸钠=60∶40,钾盐与钠盐的比为1∶1,然后加入2%的氯化混合稀土,再将配好的盐浴溶液放入坩锅盐浴炉内,加热至560℃,然后将EQ131汽车制动泵壳体(HT200)和活塞(45号钢),表面的油污清理洗涤干净,用铁丝吊挂放在稀土催渗抗蚀氮化盐浴中,浸泡150分钟,然后捞出清理洗涤干净,就成了成品。经过这样处理后的表面,测定分析的情况是1、渗速比未加稀土催渗的盐浴提高10~13%。2、盐浴稳定性试验,连续试验100小时,温度540~560℃,每2小时一炉,每炉放入低碳钢试件半公斤,另放入不一样的材料的试样,每炉取盐浴化验一次,化验分析结果,在连续使用60小时后,氰酸盐还可达30%,即在60小时之内仍可使用。3、金相组织及渗层的测定在试样表面均能形成18~25μ的化合物层和0.4~0.7的扩散层(γ′+α)。4、硬度测量结果45号钢和HT200铸铁表面硬度分别为517.5HV,811~925HV。5、制动分泵壳体和分泵活塞经处理前后尺寸测量变形情况制动分泵壳体变形为0~+0.007分泵活塞变形仅为0~+0.005,均契合设计要求。6、对处理后的制动分泵在国产和进口制动液中进行模拟实验,在719、803、TCL等汽车制动液中浸泡八个月,均未见表面有锈蚀现象。7、经上述方法处理的EQ131、EQS6、EQS6/33轻型汽车和客车底盘的制动分泵装入试验样车,在89年元月保康山路试验2000公里,春节停车15天,又经海南1500公里道路试验,均未出现活塞卡死现象,经拆化验也未发现任何锈蚀现象。

  1.一种用于黑色金属零件和工具表面抗蚀氮化处理的稀土催渗盐浴的配方,其特征是盐浴由尿素(NH2)2CO,碳酸钠(Na2CO3),氯化钾(KCl),氢氧化钾(KOH)及氯化混合稀土组成,它们的重量比为(NH2)2CO∶Na2CO3∶KCl∶KOH=4∶3∶2∶1,再加入2%的氯化混合稀土。

  2.根据权利要求1所述的稀土催渗盐浴,其特征是尿素尿素(NH2)2CO,碳酸钠盐(Na2CO3)的最佳原子量之比为60∶40,钠盐Na2CO3与钾盐KCl的最佳重量比为1∶1。

  3.一种利用权利要求1或2所述的稀土催渗盐浴进行抗蚀氮化的方法,其特征是将表面清理洗涤干净的钢铁零件或工具,放入540~580℃的稀土催渗盐浴中,浸泡2~3小时,捞出清理洗涤干净就成成品。

  4.根据权利要求3所述的抗蚀氮化方法,其特征是稀土催渗盐浴的温度最好是560℃,零件或工具浸泡的时间最好为150分钟。

  本发明公开了一种稀土催渗盐浴的配方及用这种盐浴对钢铁零件或工具表明上进行抗蚀氮化的方法。本配方加有稀土元素,能在氮化处理过程中起活化和催化的作用,改善表层的成分、组织架构及盐浴性能,减少扩散激活能,增大扩散速度。经此法处理的零件其表面生成一层致密抗蚀性强的ε相,提高了零件的抗蚀性能。汽车液压制动泵因易生锈卡死常造成重大车祸,用此法处理,经三年使用后检测未发现任何锈蚀现象。此法简单可靠,成本低,易于实现。

  针对盐浴渗氮工艺中细渣难除、除渣效率低的问题,提出采用外加磁场吸附铁磁性炉渣的解决方案。利用铁磁性物质在500-600℃仍具磁性的特性,通过蹄形铁芯与磁性装置构成的外加磁场吸附粗细渣,结合导流...

  针对传统QPQ工艺渗氮速度慢、渗层薄及硬度低等问题,提出采用La/Ce碳酸盐作为稀土催渗剂,优化盐液配方,通过稀土元素的催化作用明显提升渗氮速率,使渗层深度增加10微米以上,硬度提升100HV...

  3、用于不锈钢的稀土-硫化物共催渗低温QPQ组合物及不锈钢刀具的...

  针对不锈钢经高温QPQ渗氮后抵抗腐蚀能力显著下降的问题,提出采用稀土-硫化物共催渗低温QPQ组合物,通过碱金属盐降低处理温度至500℃以下,并利用稀土与硫化物协同加速渗速,实现硫氮碳氧四元共渗,在...

  针对传统稀土催渗技术存在的管道堵塞、工艺控制难及催渗均匀性差等问题,提出一种新型表面活化催渗剂及其应用方法。该催渗剂由磷酸、硝酸钠、尿素等成分组成,通过超声波辅助处理明显提升材料表面活化效果,...

  针对连续式可控气氛渗碳炉未使用稀土催渗剂导致的渗碳温度高、能耗大、效率低等问题,设计了一种固体稀土催渗剂加入装置。通过储料箱、链斗式取料机、双密封闸阀等结构,将稀土催渗剂精准加入炉内预渗、强渗...

  针对传统稀土催渗剂存在的稀土利用率低、残渣多、对排气时间敏感及易失效等问题,提出采用高纯度氯化镧(La含量90-99%)替代镧铈混合稀土,并添加双氰胺和尿素作为助剂,降低挥发温度,提升稀土活性...

  发现传统盐浴渗金属技术未应用稀土元素,导致渗层性能受限。通过在硼砂基盐浴中添加稀土合金(含3-15%稀土),优化工艺参数(800-1100℃保温≥1h),实现金属-稀渗。实验表明,共渗层显...

  8、一种稀土氧化物改性qpq技术及其在水压传动元件上的应用的制作...

  针对传统QPQ技术渗层薄、耐磨耐蚀性不足的问题,提出在氮化盐中添加稀土氧化物CeO₂,优化渗氮和氧化工艺参数,显著提升45钢渗层厚度与均匀性。通过镜面抛光、预氧化及稀土催渗,实现渗层致密化,使...

  针对传统渗硼工艺渗层薄、脆性大及表面上的质量差等问题,提出采用稀土催渗与多层保护结构相结合的高温盐浴共晶化渗硼方法。通过优化渗剂层配比、分层涂覆工艺及精准控温,明显提升渗层厚度与致密性,细化晶粒并...

  研究方向: ①氧氧化反应机理的研究:采用计算机在分子水平上模拟催化反应的反应机理并实现催化剂分子设计。 ②可见光催化剂响应机理:基于计算机分子设计技术,设计稀土掺杂TiO2,及天然无机矿物和稀土改性TiO2复合光催化剂。

  研究方向:1. 纳米颗粒与固-液界面相互作用 . 2. 纳米颗粒与固-液界面相互作用 .3. 荧光增强型纳米簇-聚合物包覆细胞

  研究方向: 1. 环境污染控制电化学;2. 新型纳米材料的开发及应用催化研究;3. 水中微污染物的控制技术及降解机理研究;4. 光(电)催化新技术及新理论研究;5. 电化学污染控制与资源化

  研究领域以碳气凝胶、金属-有机骨架(MOFs)及其衍生材料为核心,开展吸附与分离、超级电容器、二次电池以及电催化等方面的研究工作。

  研究领域 ◆ 超精密加工技术-数字控制机床加工误差的建模、测量与补偿,包含: 超精密主轴与圆度测量;超精密直线度测量;加工误差映射;纳米定位平台(快刀伺服轴)的研制;精密伺服控制;机床热误差测量、建模与补偿;不确定度理论 ◆ 激光多普勒速度-位移传感器技术及其应用 ◆ 伺服泵控液压系统的精密测控 ◆ 信

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